热烈祝贺苏仪德成功中标吉利集团 5个基地曲轴磁粉探伤自动检测项目
发布时间：
2025-07-21 16:47
近日，苏仪德传来振奋人心的捷报 —— 经过多轮激烈角逐与严格评审，成功中标吉利集团5个基地曲轴磁粉探伤自动检测项目。这一项里程碑式的合作，不仅是吉利集团对苏仪德技术实力与服务品质的高度认可，更标志着苏仪德在工业 AI 检测领域的领先地位再获权威验证。
曲轴作为汽车发动机的 “心脏” 部件，其质量直接关乎整车运行安全与性能。传统探伤方式依赖人工肉眼识别，存在效率低、漏检率高、标准不统一等痛点，难以满足现代汽车制造业对高精度、高效率质检的需求。此次吉利集团 5个基地曲轴磁粉探伤自动检测项目，旨在通过引入先进的人工智能技术，构建全自动、高精度、智能化的曲轴探伤体系，实现曲轴缺陷的快速识别、精准分类与数据追溯管理，为汽车发动机质量筑造 “智能防线”。
自项目启动招标以来，苏仪德凭借在工业 AI 算法研发、自动化检测设备等领域的深厚积累，制定了一套具备创新性与可行性的曲轴磁粉探伤机AI视觉检测解决方案。方案融合了深度学习算法、高分辨率图像采集，可针对曲轴复杂曲面的细微缺陷进行精准识别，检测效率较传统方式提升 3 倍以上，极力契合吉利集团 “造每个人的精品车” 的质量理念。在评审过程中，苏仪德方案的技术先进性、成本合理性与服务响应速度，得到了吉利集团评审专家组的一致好评，最终从众多竞争对手中脱颖而出。
作为一家深耕工业 AI 视觉检测领域的科技型企业，我们始终以客户需求为导向，执着于为客户提供高品质的产品与卓越服务。在本次动力制造曲轴磁粉探伤机项目中，苏仪德将充分发挥磁粉探伤专业技术的优势，以严谨的流程管控和精湛的专业能力，全力保障项目高效推进、精准落地，最终实现高质量交付。力保改造后的曲轴磁粉探伤自动检测项目快投速入汽车生产中，为吉利集团的智能制造注入强劲动力。
此次中标吉利集团曲轴磁粉探伤自动检测项目，是荣誉更是责任。苏仪德将以此为契机，持续深耕工业 AI 检测技术研发，不断突破技术瓶颈，拓展应用场景，为制造业向智能化、高质量发展贡献更多力量！
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2021-09-15
据行业数据显示，钙钛矿组件效率每提升 1%，发电成本可降低 7%。当前，全球光伏产业正加速向高效低成本方向转型。钙钛矿叠层电池以理论效率超 45% 的潜力，被视为突破晶硅电池效率极限的核心技术。然而，钙钛矿电池制程中薄膜质量、界面缺陷等问题直接影响电池性能，高精度检测技术是确保良率的有效工具。近日，苏仪德科技正式发布新一代钙钛矿叠层电池智能检测解决方案，通过电致发光（EL）和光致发光（PL）的协同分析，精准检测钙钛矿材料及器件中的多种缺陷类型。 该方案深度集成定制化光学设计、苏仪德 CSS 软件系统、机械结构于一体，深度融入钙钛矿光伏生产全流程，通过缺陷分布统计，指导合成、涂布、封装等关键工艺改进。
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