光致发光检测系统助力阳能硅片生产
发布时间:
2022-04-24 10:56
生产过程控制被认为是太阳能产业的一个关键的成功因素。不过,这仅仅是有助于取得成功的有利条件的一部分:为了全面优化生产并降低成本,生产商必须采取进一步措施以保证只加工无缺陷的材料。
为了切实避免耗材的浪费和缺陷产品时间上的浪费,需要对每一个相关硅片的特性进行全面的在线检测。新一代非接触式光致发光检测系统(PL检测仪),为太阳能硅片提供高精度、高速度的质量保证。凭借其先进的技术特点,该系统可以准确预测基于原始硅片分析的电池效率。由于只需投资于加工良好的硅片,操作者大大降低了生产成本。
系统采用光致发光技术。与电致发光系统相反,检测和效率测量是无触点进行的。这样就避免了电子接触装置引起的裂痕、破损和其他常见缺陷。该创新性方案凭借基于光致发光的完整区域(最大范围170mmx170mm)的均质照明,提供了缺陷检测和分类的最佳性能。该系统能可靠地识别包括晶体缺陷、边缘杂质和背景污染在内的各种缺陷。特殊影像过滤技术能够自动识别临界和非临界缺陷。与传统的光致发光法相比,显像时间缩短到八分之一。此外,不需要专门的硅片定位。这样,每小时可检测3,600多个硅片。
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2021-09-15
据行业数据显示,钙钛矿组件效率每提升 1%,发电成本可降低 7%。当前,全球光伏产业正加速向高效低成本方向转型。钙钛矿叠层电池以理论效率超 45% 的潜力,被视为突破晶硅电池效率极限的核心技术。然而,钙钛矿电池制程中薄膜质量、界面缺陷等问题直接影响电池性能,高精度检测技术是确保良率的有效工具。近日,苏仪德科技正式发布新一代钙钛矿叠层电池智能检测解决方案,通过电致发光(EL)和光致发光(PL)的协同分析,精准检测钙钛矿材料及器件中的多种缺陷类型。 该方案深度集成定制化光学设计、苏仪德 CSS 软件系统、机械结构于一体,深度融入钙钛矿光伏生产全流程,通过缺陷分布统计,指导合成、涂布、封装等关键工艺改进。
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